幾何精度：又(yòu)稱靜態精度(dù)，是(shì)綜(zōng)合反(fǎn)映數(shù)控(kòng)機(jī)床(chuáng)關鍵(jiàn)零(líng)部件經組(zǔ)裝後的綜合幾何(hé)形(xíng)狀誤差。

　　定位(wèi)精(jīng)度(dù)：是表明所測(cè)量(liáng)的機(jī)床各運(yùn)動部位(wèi)在數控(kòng)裝置(zhì)控(kòng)製(zhì)下，運動(dòng)所能達(dá)到的精度(dù)。根據(jù)實(shí)測的定位精度(dù)數(shù)值(zhí)，可(kě)以(yǐ)判(pàn)斷出機(jī)床自動(dòng)加工過程(chéng)中(zhōng)能達到較(jiào)好的工(gōng)件加工(gōng)精(jīng)度(dù)。是(shì)指零(líng)件或(huò)刀具(jù)等實際位置(zhì)與標(biāo)準位置(理(lǐ)論(lùn)位置，理想位(wèi)置)之間(jiān)的差(chà)距(jù)，差(chà)距越小，說明精(jīng)度(dù)越高。是(shì)零(líng)件(jiàn)加(jiā)工(gōng)精度(dù)得(dé)以(yǐ)保證的(dí)前提(tí)。

　　重(zhòng)復定位精度：是指在數控機床(chuáng)上反復(fù)運(yùn)行(háng)同一(yī)程(chéng)序代碼(mǎ)所得到(dào)的位(wèi)置精度的(dí)一致(zhì)程度(dù)。是(shì)在(zài)在相同(tóng)條件下（同(tóng)一台數控(kòng)機床上(shàng)，操作(zuò)方法(fǎ)不(bù)同，應用同(tóng)一零件程(chéng)序）加工一批零件所得到的(dí)連(lián)續(xù)結果的(dí)一(yī)致(zhì)程度。 

　　切(qiē)削精(jīng)度：是(shì)對機床的(dí)幾(jī)何精度(dù)和定(dìng)位精度(dù)在切(qiē)削(xiāo)加工條(tiáo)件(jiàn)下的一(yī)項(xiàng)綜合檢查。

　　車方機床(chuáng)加(jiā)工(gōng)時(shí)，如何獲(huò)得形(xíng)狀，尺寸的精度？

　　要(yào)想獲得形狀的精(jīng)度，方法有：

　　（1）成形法

　　用成形刀具(jù)對工件進行加工獲(huò)得形(xíng)狀(zhuàng)精(jīng)度(dù)的方(fāng)法(fǎ)稱為成(chéng)形法。成形(xíng)刀(dāo)具替(tì)代(dài)一個成(chéng)形(xíng)運動(dòng)，所(suǒ)獲得的形狀(zhuàng)精度取(qǔ)決於(yú)成形(xíng)刀(dāo)具(jù)的形狀精度和其他成(chéng)形(xíng)運動(dòng)精度。

　　（2）仿形(xíng)法

　　刀(dāo)具按(àn)照(zhào)仿(fǎng)形(xíng)裝(zhuāng)置(zhì)進給對工件進(jìn)行加工(gōng)的(dí)方(fāng)法稱為(wéi)仿形(xíng)法。仿(fǎng)形(xíng)法(fǎ)所(suǒ)得到(dào)的(dí)形狀精度取決於仿形裝置(zhì)的(dí)精度以及其他成形運動的精度。仿(fǎng)形銑(xiǎn)，仿(fǎng)形(xíng)車(chē)均(jūn)屬(shǔ)仿形(xíng)法(fǎ)加工。

　　（3）展成(chéng)法(fǎ)

　　用(yòng)刀具和(hé)工件(jiàn)做展(zhǎn)成切削(xiāo)運(yùn)動(dòng)形成包絡(luò)麵，從而(ér)獲(huò)得形狀(zhuàng)精度的方(fāng)法(fǎ)稱為展(zhǎn)成(chéng)法(fǎ)（或(huò)稱(chēng)包(bāo)絡(luò)法(fǎ)）。

　　（4）刀(dāo)尖軌(guǐ)跡法(fǎ)

　　由(yóu)刀尖的(dí)運動軌跡(jì)來(lái)獲得形狀精(jīng)度的(dí)方法(fǎ)稱為刀尖軌跡(jì)法(fǎ)。所獲(huò)得的形(xíng)狀精度取(qǔ)決於(yú)刀具(jù)和工(gōng)件間(jiān)相對(duì)成形運(yùn)動的精度(dù)。車削，銑(xiǎn)削(xiāo)，刨削等均屬(shǔ)於刀尖軌跡(jì)法。

　　要想獲得車(chē)方(fāng)機床(chuáng)尺(chǐ)寸(cùn)的(dí)精度(dù)，主(zhǔ)要有(yǒu)以下幾(jī)種(zhǒng)方法：

　　（1）定(dìng)尺(chǐ)寸(cùn)刀具法

　　由(yóu)車方機床(chuáng)刀具(jù)的尺寸(cùn)來(lái)保證(zhèng)加(jiā)工(gōng)表麵的尺寸(cùn)精度(dù)的方法叫(jiào)定尺寸刀具(jù)法。如(rú)用鑽(zuān)頭(tóu)，鉸刀，拉刀(dāo)來加(jiā)工孔(kǒng)均(jūn)屬(shǔ)於(yú)定尺(chǐ)寸(cùn)刀具法。這(zhè)種(zhǒng)方法操作簡便，生產(chǎn)率較(jiào)高，加(jiā)工(gōng)精度(dù)也較(jiào)穩定(dìng)。

　　（2）調整(zhěng)法

　　先調整好刀具的位置，然(rán)後以不變的位置加工一批零件(jiàn)的方法(fǎ)稱為(wéi)調整法(fǎ)。對(duì)刀(dāo)塊和厚(hòu)薄規調(tiáo)整銑刀位置(zhì)的方法。調(tiáo)整法(fǎ)加工生產率(shuài)較(jiào)高，精度較穩(wěn)定，常用於批量(liáng)，大(dà)量(liáng)生(shēng)產。

　　（3）自(zì)動控(kòng)製(zhì)法(fǎ)

　　自動(dòng)控製(zhì)法是通過自動測(cè)量(liáng)和(hé)數(shù)字(zì)控(kòng)製(zhì)裝(zhuāng)置，在達到(dào)尺寸精(jīng)度時(shí)自(zì)動(dòng)停(tíng)止(zhǐ)加(jiā)工(gōng)的一種尺寸控製方(fāng)法(fǎ)。這(zhè)種方法(fǎ)加工質量穩定，生產率(shuài)高，是(shì)機械(xiè)製(zhì)造業的發(fā)展(zhǎn)方(fāng)向。

　　（4）試(shì)切法(fǎ)

　　試切出一小(xiǎo)段—測量—調(tiáo)刀—再(zài)試(shì)切(qiē)，反(fǎn)復進(jìn)行(háng)，直(zhí)到(dào)達(dá)到規(guī)定尺寸(cùn)再進(jìn)行(háng)軸承(chéng)數(shù)控(kòng)車床加工(gōng)的一(yī)種加工(gōng)方(fāng)法稱為試切(qiē)法(fǎ)。試切法的生(shēng)產(chǎn)率低，加工(gōng)精度取(qǔ)決於(yú)工人(rén)的技術水平，故常(cháng)用於(yú)單件小批生(shēng)產(chǎn)。