銑(xiǎn)六方(fāng)機床(chuáng)編碼器(qì)備用電(diàn)池電量耗(hào)盡(jìn)編碼器備用(yòng)電(diàn)池電量移(yí)位或丟失(shī)後(hòu)，機(jī)床(chuáng)不(bù)能正(zhèng)常工(gōng)作。在(zài)此(cǐ)，必須正確重(zhòng)新設定基(jī)準點或原(yuán)點找(zhǎo)正(zhèng)同(tóng)軸度，就是將機床主軸移動到合(hé)適的(dí)位(wèi)置，使機床主(zhǔ)軸(zhóu)與(yǔ)卡盤具體(tǐ)對應(yīng)的鑽套(tào)同軸，即給(gěi)出(chū)工(gōng)件加工部(bù)位(wèi)的(dí)位置。

　　同軸度的(dí)計(jì)算方法如下所示(shì)連接到機床的(dí)m端口(kǒu)。此(cǐ)時(shí)，在(zài)模(mó)式中選(xuǎn)擇對應(yīng)的坐標(biāo)軸(zhóu)模式，可以點動機(jī)床，點動機床(chuáng)的速(sù)度可(kě)以(yǐ)通過(guò)倍率調(tiáo)整。將表(biǎo)頭(tóu)或專用(yòng)測量(liáng)工具(jù)插(chā)入(rù)主軸的內孔。該刀具的(dí)插入(rù)部(bù)分在(zài)主(zhǔ)軸內(nèi)孔有一定的(dí)配(pèi)用或(huò)手柄(bǐng)帶(dài)動相應(yīng)的軸，調整(zhěng)機(jī)床(chuáng)位置，使(shǐ)測頭緩慢(màn)進入(rù)鑽模(mó)內(nèi)，進入人合適的深(shēn)度後，停(tíng)止(zhǐ)注意，避免測頭(tóu)在(zài)鑽(zuān)模內(nèi)有(yǒu)鏽蝕或(huò)磨損(sǔn)的地方與(yǔ)設備(bèi)接觸

　　然後(hòu)慢慢(màn)旋(xuán)轉主(zhǔ)軸(zhóu)一圈或幾(jī)圈(quān)，記(jì)錄針的(dí)振動情況(kuàng)。(臥(wò)式機(jī)床有(yǒu)上下左右(yòu)四個位(wèi)置，立式機床有前(qián)後左(zuǒ)右四(sì)個(gè)位(wèi)置))如果同(tóng)軸(zhóu)度(dù)不在要(yào)求範(fàn)圍(wéi)內(nèi)，參照機床(chuáng)靜態精(jīng)度，根(gēn)據跳動(dòng)情(qíng)況(kuàng)，移(yí)動機(jī)床對應(yīng)軸，重(zhòng)新(xīn)調(tiáo)整(zhěng)機(jī)床位(wèi)置，直(zhí)至(zhì)同軸(zhóu)度滿足要(yào)求(qiú)，完(wán)成以(yǐ)上工作(zuò)

　　通過以(yǐ)上條(tiáo)件和(hé)加工程序(xù)，可以看出(chū)坐標為的(dí)液壓(yā)挺(tǐng)杆(gān)孔的(dí)中(zhōng)心(xīn)坐(zuò)標為(wéi)的液(yè)壓(yā)挺杆(gān)孔(kǒng)的(dí)中心(xīn)。按操作麵(miàn)板(bǎn)上(shàng)的鍵，按(àn)軟鍵顯(xiǎn)示畫(huà)麵，此(cǐ)時(shí)即可改寫(xiě)參數。調(tiáo)用參(cān)數根(gēn)據(jù)位(wèi)置和位(wèi)置信息(xī)切斷(duàn)機(jī)床電(diàn)源，然(rán)後重新接(jiē)通機床(chuáng)電源(yuán)返(fǎn)回基準(zhǔn)點(diǎn)。此(cǐ)時找到(dào)的(dí)基(jī)準(zhǔn)點(diǎn)未(wèi)必(bì)能滿足工件(jiàn)加工部位的位(wèi)置要求(qiú)。
 

　　將(jiāng)銑(xiǎn)六方(fāng)機(jī)床移(yí)動(dòng)到(dào)一或由上(shàng)述(shù)已知條件(jiàn)可(kě)知，或者根(gēn)據上(shàng)述(shù)已知條件可知(zhī)，機(jī)床在(zài)該(gāi)位置時，程序中坐標軸的(dí)數據是位置(zhì)或位(wèi)置，通過上(shàng)述(shù)尋(xún)找(zhǎo)同軸度(dù)的(dí)方法來(lái)尋(xún)找同軸度。記錄(lù)此(cǐ)時的坐標數(shù)據，用(yòng)得(dé)到的坐(zuò)標數(shù)據將機床(chuáng)恢復為(wéi)坐標數(shù)據(jù)。移(yí)動中(zhōng)發生速度(dù)比率警(jǐng)報時，修正(zhèng)參數相(xiāng)應軸(zhóu)的(dí)數據(jù)，消(xiāo)除(chú)速度比率(shuài)警(jǐng)報。工(gōng)作全部(bù)結束了(liǎo)。