數控車方機(jī)床屬(shǔ)於(yú)全(quán)自(zì)動車，銑一體化復(fù)合(hé)型(xíng)機床。是一種(zhǒng)高性(xìng)能，高(gāo)精(jīng)度(dù)，易(yì)操作(zuò)的車銑(xiǎn)復合(hé)機床，是(shì)通過在普(pǔ)通(tōng)數(shù)控(kòng)車(chē)床(chuáng)上加裝飛刀(dāo)盤(pán)而(ér)實(shí)現車銑方復(fù)合加工的(dí)自動化(huà)車床，在(zài)機(jī)加(jiā)工行(háng)業裏有(yǒu)著*的作用。

　　普(pǔ)通(tōng)車方(fāng)機(jī)床完成數控(kòng)化改造後，可(kě)大幅提(tí)高(gāo)機床的加(jiā)工效率(shuài)和(hé)自(zì)動(dòng)化(huà)，智能化(huà)程(chéng)度(dù)。降(jiàng)低了(liǎo)操作者(zhě)接觸(chù)危(wēi)險部位(wèi)的可能(néng)性(xìng)；操作(zuò)係(xì)統(tǒng)和操(cāo)作界麵越來(lái)越(yuè)符合人(rén)機工(gōng)程學的要求，可(kě)有效減少(shǎo)操(cāo)作者的失(shī)誤(wù)率，減(jiǎn)少因失誤產(chǎn)生的(dí)事(shì)故。機床經(jīng)數控化改(gǎi)造後，安(ān)全(quán)性能得到明顯改善，事故率顯著降(jiàng)低，將帶(dài)來巨大的(dí)安全效益。

　　1， 加工質量穩(wěn)定(dìng) 

　　數控(kòng)車(chē)方機自始(shǐ)至終(zhōng)在給定(dìng)的控製(zhì)指(zhǐ)令下完成作業任務，工件(jiàn)質量穩(wěn)定，尺寸一致(zhì)性好(hǎo)。

　　2，加工精度(dù)高(gāo) 

　　數(shù)控(kòng)車方機(jī)床(chuáng)改(gǎi)變傳(chuán)統普通銑(xiǎn)方(fāng)機加(jiā)工的形式(shì)，加(jiā)工精度更高(gāo)，一般(bān)可(kě)達到0.005~0.1mm，依據(jù)數字型(xíng)號(hào)傳輸(shū)形式控製，數(shù)控裝置每輸出(chū)一個(gè)脈(mài)衝信號(hào)，使控(kòng)製(zhì)對象移動(dòng)一個脈(mài)衝值(zhí)，進(jìn)給傳動的反(fǎn)向(xiàng)間隙與(yǔ)絲杠螺(luó)距(jù)誤差由(yóu)數(shù)控裝置(zhì)進(jìn)行補(bǔ)償，使(shǐ)其(qí)定位的精度偏高(gāo)。

　　3，生(shēng)產(chǎn)效率高(gāo) 

　　有(yǒu)效(xiào)減少工件(jiàn)加工時(shí)間(jiān)和輔(fǔ)助(zhù)時間。多(duō)工位(wèi)刀架的配置(zhì)的應用(yòng)，可以快(kuài)速換(huàn)刀，避免了(liǎo)人工換(huàn)刀(dāo)占(zhān)機時間。高速(sù)車削，銑削(xiāo)和定(dìng)位(wèi)移動快(kuài)速，減少(shǎo)工序旋轉(zhuǎn)周(zhōu)期(qī)，提(tí)高(gāo)生(shēng)產效(xiào)率。

　　4，高度(dù)柔性(xìng)化(huà)    

　　在加(jiā)工工件時，無需(xū)更換各種(zhǒng)工具(jù)，夾具，還(huán)有(yǒu)經(jīng)常(cháng)性(xìng)調整。 

　　5，適(shì)應性(xìng)強(qiáng) 

　　通過改變加工程(chéng)序對(duì)不同(tóng)材質的工(gōng)件進行(háng)加工，適(shì)用於多個品種(zhǒng)，大(dà)小批量生產加(jiā)工。 

　　6，降低勞動(dòng)強度(dù)

　　操作(zuò)工隻(zhī)需編(biān)輯(jí)並(bìng)輸(shū)入需(xū)要(yào)加工的(dí)程(chéng)序(xù)，準備(bèi)並(bìng)安(ān)裝(zhuāng)所用(yòng)刀具(jù)，然(rán)後啟動(dòng)，數(shù)控車(chē)方(fāng)機會(huì)按照指令自動化(huà)連(lián)續(xù)的進行(háng)。避(bì)免了普通(tōng)銑方(fāng)機加(jiā)工時(shí)，工(gōng)序繁(fán)瑣，需要(yào)人工(gōng)輔(fǔ)助，完(wán)成二(èr)次(cì)加工或(huò)者多(duō)個工(gōng)序(xù)。

　　使(shǐ)用(yòng)經(jīng)驗(yàn)表明(míng)：數控車(chē)方(fāng)機(jī)床中，一套數控(kòng)係(xì)統的有(yǒu)效(xiào)使用(yòng)壽命(mìng)在六(liù)～八年(nián)。由於(yú)電子技術(shù)迅(xùn)速(sù)發展(zhǎn)，世界(jiè)上品牌(pái)的(dí)數控係(xì)統製(zhì)造(zào)公司基本(běn)上(shàng)都(dū)在(zài)三五年內(nèi)更換(huàn)一代產品，所以(yǐ)數控(kòng)係統(tǒng)使(shǐ)用(yòng)到六七(qī)年後，即使想(xiǎng)修(xiū)理也很(hěn)難找到零備(bèi)件。隨著電(diàn)子技術(shù)製造(zào)水(shuǐ)平(píng)發展(zhǎn)，數控(kòng)係(xì)統及(jí)配(pèi)套(tào)附(fù)件(jiàn)（伺服單(dān)元(yuán)及電機等）的價格(gé)在整台機(jī)床(chuáng)中越來(lái)越低，例如在七十(shí)年(nián)代時達到(dào)一半，八十年(nián)代後逐(zhú)步(bù)降(jiàng)至(zhì)三(sān)分(fēn)之(zhī)一到四(sì)分之一(yī)以(yǐ)下，一(yī)些(xiē)大型機(jī)床隻占10%左右，因(yīn)此，隻要化少量投(tóu)入，就(jiù)可使許(xǔ)多(duō)關(guān)鍵(jiàn)設備重(zhòng)新恢復“青(qīng)春(chūn)”。

　　現階段(duàn)，數控技(jì)術(shù)的研(yán)發(fā)和(hé)應用(yòng)推(tuī)廣(guǎng)主要(yào)集中(zhōng)在數(shù)控機床(chuáng)行業(yè)，大(dà)大推動(dòng)了(liǎo)我國數控(kòng)機床行(háng)業的發展，國產數控(kòng)係(xì)統在中(zhōng)低(dī)檔數控(kòng)機床的(dí)*達(dá)到(dào)70%以上。根據以(yǐ)往(wǎng)改(gǎi)造經驗，普(pǔ)通機(jī)床(chuáng)數控(kòng)化改(gǎi)造(zào)後(hòu)，機床(chuáng)效(xiào)率明顯(xiǎn)提高。原來一(yī)台(tái)機(jī)床需(xū)要一個人控(kòng)製，改造後(hòu)一個(gè)工人可以同(tóng)時(shí)操(cāo)控(kòng)兩台(tái)機(jī)床。同(tóng)時(shí)，機床經(jīng)改(gǎi)造後加工精(jīng)度(dù)大(dà)幅提(tí)高，由(yóu)人(rén)為(wéi)失誤(wù)造(zào)成的廢品(pǐn)率顯(xiǎn)著降(jiàng)低。同時，降低(dī)了(liǎo)工人(rén)的勞動強度，節省(shěng)了勞(láo)動力，縮短了新(xīn)產(chǎn)品試(shì)製周期和(hé)生產周期，給(gěi)企業(yè)帶(dài)來(lái)巨大的(dí)經濟效益(yì)。